වාත්තු යකඩ පෑස්සීම

1. පෑස්සුම් ද්‍රව්‍ය

(1) බ්‍රේසිං ෆිලර් ලෝහ වාත්තු යකඩ බ්‍රේසිං ප්‍රධාන වශයෙන් තඹ සින්ක් බ්‍රේසිං ෆිලර් ලෝහ සහ රිදී තඹ බ්‍රේසිං ෆිලර් ලෝහ භාවිතා කරයි. බහුලව භාවිතා වන තඹ සින්ක් බ්‍රේසිං ෆිලර් ලෝහ වෙළඳ නාම වන්නේ b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr සහ b-cu58znfer ය. බ්‍රේසිං කරන ලද වාත්තු යකඩ සන්ධියේ ආතන්ය ශක්තිය සාමාන්‍යයෙන් 120 ~ 150MPa දක්වා ළඟා වේ. තඹ සින්ක් බ්‍රේසිං ෆිලර් ලෝහයේ පදනම මත, බ්‍රේසිං කරන ලද සන්ධිය මූලික ලෝහයට සමාන ශක්තියක් ඇති කිරීම සඳහා Mn, Ni, Sn, AI සහ අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය එකතු කරනු ලැබේ.

රිදී තඹ බ්‍රේසිං පිරවුම් ලෝහයේ ද්‍රවාංක උෂ්ණත්වය අඩුය. වාත්තු යකඩ බ්‍රේසිං කිරීමේදී හානිකර ව්‍යුහය වළක්වා ගත හැකිය. බ්‍රේසිං සන්ධියට හොඳ කාර්ය සාධනයක් ඇත, විශේෂයෙන් බ්‍රේසිං පිරවුම් ලෝහය, එනම් b-ag50cuzncdni සහ b-ag40cuznsnni වැනි බ්‍රේසිං පිරවුම් ලෝහය, බ්‍රේසිං පිරවුම් ලෝහය සහ වාත්තු යකඩ අතර බන්ධන බලය වැඩි දියුණු කරයි. එය නෝඩුලර් වාත්තු යකඩ බ්‍රේසිං සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වන අතර එමඟින් සන්ධියට මූලික ලෝහයට සමාන ශක්තියක් ලබා දිය හැකිය.

(2) වාත්තු යකඩ පෑස්සීම සඳහා තඹ සහ සින්ක් භාවිතා කරන විට, fb301 සහ fb302 ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ, එනම්, බෝරාක්ස් හෝ බෝරාක්ස් සහ බෝරික් අම්ලයේ මිශ්‍රණයකි. ඊට අමතරව, h3bo340%, li2co316%, na2co324%, naf7.4% සහ nac112.6% වලින් සමන්විත ප්‍රවාහය වඩා හොඳය.

රිදී තඹ පිරවුම් ලෝහයෙන් වාත්තු යකඩ තිරිංග කිරීමේදී, fb101 සහ fb102 වැනි ප්‍රවාහ තෝරා ගත හැකිය, එනම් බෝරාක්ස්, බෝරික් අම්ලය, පොටෑසියම් ෆ්ලෝරයිඩ් සහ පොටෑසියම් ෆ්ලෝරෝබොරේට් මිශ්‍රණය.

2. තිරිංග තාක්ෂණය

වාත්තු යකඩ තිරිංග කිරීමට පෙර, වාත්තු මතුපිට ඇති මිනිරන්, ඔක්සයිඩ්, වැලි, තෙල් පැල්ලම් සහ අනෙකුත් විවිධ ද්‍රව්‍ය ප්‍රවේශමෙන් ඉවත් කළ යුතුය. තෙල් පැල්ලම් ඉවත් කිරීම සඳහා කාබනික ද්‍රාවක ස්ක්‍රබ් කිරීම භාවිතා කළ හැකි අතර, වැලි පිපිරවීම හෝ වෙඩි පිපිරවීම වැනි යාන්ත්‍රික ක්‍රම හෝ මිනිරන් සහ ඔක්සයිඩ් ඉවත් කිරීම සඳහා විද්‍යුත් රසායනික ක්‍රම භාවිතා කළ හැකිය. ඊට අමතරව, ඔක්සිකාරක දැල්ලකින් එය පුළුස්සා දැමීමෙන් මිනිරන් ඉවත් කළ හැකිය.

බ්‍රේසිං වාත්තු යකඩ දැල්ල, උදුන හෝ ප්‍රේරණය මගින් රත් කළ හැකිය. වාත්තු යකඩ මතුපිට SiO2 සෑදීම පහසු බැවින්, ආරක්ෂිත වායුගෝලයේ බ්‍රේසිං බලපෑම හොඳ නැත. සාමාන්‍යයෙන්, බ්‍රේසිං ප්‍රවාහය බ්‍රේසිං සඳහා භාවිතා වේ. තඹ සින්ක් බ්‍රේසිං පිරවුම් ලෝහයෙන් විශාල වැඩ කොටස් බ්‍රේසිං කරන විට, පිරිසිදු කළ මතුපිටට පළමුව බ්‍රේසිං ප්‍රවාහ තට්ටුවක් ඉසිය යුතු අතර, පසුව වැඩ කොටස් රත් කිරීම සඳහා උදුනට දැමිය යුතුය හෝ වෙල්ඩින් පන්දමකින් රත් කළ යුතුය. වැඩ කොටස 800 ℃ පමණ රත් කළ විට, අතිරේක ප්‍රවාහය එකතු කර, බ්‍රේසිං උෂ්ණත්වයට රත් කර, පසුව පෑස්සුම් උණු කර පරතරය පිරවීම සඳහා සන්ධියේ කෙළවරේ ඉඳිකටු ද්‍රව්‍ය සීරීමට ලක් කරන්න. බ්‍රේසිං කරන ලද සන්ධියේ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, බ්‍රේසිං කිරීමෙන් පසු විනාඩි 20 ක් සඳහා 700 ~ 750 ℃ ​​දී ඇනීලිං ප්‍රතිකාරය සිදු කළ යුතු අතර, පසුව මන්දගාමී සිසිලනය සිදු කළ යුතුය.

තිරිංග කිරීමෙන් පසු, අතිරික්ත ප්‍රවාහය සහ අපද්‍රව්‍ය උණුසුම් ජලයෙන් සේදීමෙන් ඉවත් කළ හැකිය. ඉවත් කිරීමට අපහසු නම්, එය 10% සල්ෆියුරික් අම්ල ජලීය ද්‍රාවණයකින් හෝ 5% ~ 10% පොස්පරික් අම්ල ජලීය ද්‍රාවණයකින් පිරිසිදු කර පිරිසිදු ජලයෙන් පිරිසිදු කළ හැකිය.