වටිනා ලෝහ සම්බන්ධතා පෑස්සීම

වටිනා ලෝහ ප්‍රධාන වශයෙන් Au, Ag, PD, Pt සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය සඳහා යොමු වන අතර ඒවා හොඳ සන්නායකතාවය, තාප සන්නායකතාවය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ඉහළ ද්‍රවාංක උෂ්ණත්වයක් ඇත. ඒවා විවෘත හා සංවෘත පරිපථ සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විදුලි උපකරණවල බහුලව භාවිතා වේ.

(1) ස්පර්ශක ද්‍රව්‍ය ලෙස තිරිංග ලක්ෂණ, වටිනා ලෝහ කුඩා තිරිංග ප්‍රදේශයක පොදු ලක්ෂණ ඇති අතර, තිරිංග මැහුම් ලෝහයට හොඳ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක්, ඉහළ ශක්තියක්, යම් ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් තිබීම සහ චාප ප්‍රහාරයට ඔරොත්තු දිය හැකි නමුත් ස්පර්ශක ද්‍රව්‍යවල ලක්ෂණ සහ සංරචකවල විද්‍යුත් ගුණාංග වෙනස් නොකරයි. ස්පර්ශක තිරිංග ප්‍රදේශය සීමිත බැවින්, පෑස්සුම් පිටාර ගැලීමට අවසර නැත, සහ තිරිංග ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.

වටිනා ලෝහ සහ ඒවායේ වටිනා ලෝහ සම්බන්ධතා පෑස්සීම සඳහා බොහෝ තාපන ක්‍රම භාවිතා කළ හැකිය. ගිනි පෑස්සීම බොහෝ විට විශාල සම්බන්ධතා සංරචක සඳහා භාවිතා වේ; ප්‍රේරක පෑස්සීම මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. සාමාන්‍ය ප්‍රතිරෝධක පෑස්සුම් යන්ත්‍රයකින් ප්‍රතිරෝධක පෑස්සීම සිදු කළ හැකි නමුත් කුඩා ධාරාවක් සහ දිගු පෑස්සීම කාලය තෝරා ගත යුතුය. කාබන් බ්ලොක් ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. එකවර සම්බන්ධතා සංරචක විශාල සංඛ්‍යාවක් පෑස්සීම හෝ එක් සංරචකයක් මත සම්බන්ධතා කිහිපයක් පෑස්සීම අවශ්‍ය වූ විට, උදුන පෑස්සීම භාවිතා කළ හැකිය. වායුගෝලයේ පොදු ක්‍රම මගින් උච්ච ලෝහ පෑස්සූ විට, සන්ධිවල ගුණාත්මකභාවය දුර්වල වන අතර, රික්ත පෑස්සීම මඟින් උසස් තත්ත්වයේ සන්ධි ලබා ගත හැකි අතර, ද්‍රව්‍යවල ගුණාංගවලටම බලපෑමක් සිදු නොවේ.

(2) තිරිංග රත්රන් සහ එහි මිශ්‍ර ලෝහය තිරිංග පිරවුම් ලෝහ ලෙස තෝරා ගනු ලැබේ. රිදී පාදක සහ තඹ පාදක පිරවුම් ලෝහ ප්‍රධාන වශයෙන් ස්පර්ශය සඳහා භාවිතා කරනු ලබන අතර, එය තිරිංග සන්ධියේ සන්නායකතාවය සහතික කරනවා පමණක් නොව, තෙත් කිරීමටද පහසුය. සන්ධි සන්නායකතා අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි නම්, Ni, PD, Pt සහ අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය අඩංගු තිරිංග පිරවුම් ලෝහය භාවිතා කළ හැකි අතර, තිරිංග නිකල්, දියමන්ති මිශ්‍ර ලෝහය සහ හොඳ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයක් සහිත තිරිංග පිරවුම් ලෝහය ද භාවිතා කළ හැකිය. Ag Cu Ti තිරිංග පිරවුම් ලෝහය තෝරාගෙන තිබේ නම්, තිරිංග උෂ්ණත්වය 1000 ℃ ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.

රිදී මතුපිට සෑදෙන රිදී ඔක්සයිඩ් ස්ථායී නොවන අතර පහසුවෙන් පිපිරවිය හැකිය. රිදී පෑස්සුම් කිරීමේදී ටින් ඊයම් පිරවුම් ලෝහය සින්ක් ක්ලෝරයිඩ් ජලීය ද්‍රාවණය සමඟ හෝ රෝසින් ප්‍රවාහයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. පිපිරවීමේදී, රිදී පිරවුම් ලෝහය බොහෝ විට භාවිතා වන අතර, බෝරාක්ස්, බෝරික් අම්ලය හෝ ඒවායේ මිශ්‍රණ පිපිරුම් ප්‍රවාහයක් ලෙස භාවිතා කරයි. රික්තක පිපිරුම් රිදී සහ රිදී මිශ්‍ර ලෝහ සම්බන්ධතා පිපිරවීමේදී, රිදී මත පදනම් වූ පිපිරුම් පිරවුම් ලෝහ ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ, එනම් b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu, ආදිය.

පැලේඩියම් සම්බන්ධතා තිරිංග කිරීම සඳහා, ඝන ද්‍රාවණ සෑදීමට පහසු රන් පාදක සහ නිකල් පාදක පෑස්සුම් හෝ රිදී පාදක, තඹ පාදක හෝ මැංගනීස් පාදක පෑස්සුම් භාවිතා කළ හැකිය. ප්ලැටිනම් සහ ප්ලැටිනම් මිශ්‍ර ලෝහ සම්බන්ධතා තිරිංග කිරීම සඳහා රිදී පාදක බහුලව භාවිතා වේ. තඹ පාදක, රන් පාදක හෝ පැලේඩියම් පාදක පෑස්සුම්. b-an70pt30 තිරිංග පිරවුම් ලෝහ තෝරා ගැනීමෙන් ප්ලැටිනම් වල වර්ණය වෙනස් කිරීම පමණක් නොව, තිරිංග සන්ධියේ නැවත උණු කිරීමේ උෂ්ණත්වය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර තිරිංග සන්ධියේ ශක්තිය සහ දෘඪතාව වැඩි කළ හැකිය. ප්ලැටිනම් ස්පර්ශය කොවර් මිශ්‍ර ලෝහය මත කෙලින්ම තිරිංග කිරීමට නම්, b-ti49cu49be2 පෑස්සුම් තෝරා ගත හැකිය. විඛාදනයට ලක් නොවන මාධ්‍යයක 400 ℃ නොඉක්මවන වැඩ කරන උෂ්ණත්වයක් සහිත ප්ලැටිනම් සම්බන්ධතා සඳහා, අඩු පිරිවැයක් සහ හොඳ ක්‍රියාවලි කාර්ය සාධනයක් සහිත ඔක්සිජන් රහිත පිරිසිදු තඹ පෑස්සුම් වඩාත් කැමති විය යුතුය.

(3) පෑස්සීමට පෙර, වෑල්ඩින් කිරීම, විශේෂයෙන් ස්පර්ශක එකලස් කිරීම පරීක්ෂා කළ යුතුය. තුනී තහඩුවෙන් පිටතට සිදුරු කරන ලද හෝ තීරුවෙන් කපා දැමූ සම්බන්ධතා, සිදුරු කිරීම සහ කැපීම හේතුවෙන් විකෘති නොවිය යුතුය. උඩු යටිකුරු කිරීම, සියුම් ලෙස එබීම සහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම මගින් සාදන ලද ස්පර්ශයේ පෑස්සුම් මතුපිට ආධාරකයේ පැතලි මතුපිට සමඟ හොඳ සම්බන්ධතාවයක් සහතික කිරීම සඳහා කෙළින් විය යුතුය. පෑස්සුම් කිරීමේදී නිසි කේශනාලිකා ආචරණය සහතික කිරීම සඳහා වෑල්ඩින් කළ යුතු කොටසෙහි වක්‍ර මතුපිට හෝ ඕනෑම අරයක මතුපිට අනුකූල විය යුතුය.

විවිධ සම්බන්ධතා තිරිංග කිරීමට පෙර, වෑල්ඩින් මතුපිට ඇති ඔක්සයිඩ් පටලය රසායනික හෝ යාන්ත්‍රික ක්‍රම මගින් ඉවත් කළ යුතු අතර, තෙත් කිරීමට සහ ගලා යාමට බාධා කරන තෙල්, ග්‍රීස්, දූවිලි සහ අපිරිසිදුකම් ඉවත් කිරීම සඳහා වෑල්ඩින් මතුපිට පෙට්‍රල් හෝ මධ්‍යසාර සමඟ ප්‍රවේශමෙන් පිරිසිදු කළ යුතුය.

කුඩා වෑල්ඩින් සඳහා, උදුන ආරෝපණය කිරීමේ සහ පිරවුම් ලෝහ ආරෝපණය කිරීමේ හැසිරවීමේ ක්‍රියාවලියේදී එය මාරු නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා මැලියම් පූර්ව ස්ථානගත කිරීම සඳහා භාවිතා කළ යුතු අතර, භාවිතා කරන මැලියම් බ්‍රේසිං වලට හානියක් සිදු නොකළ යුතුය. විශාල වෑල්ඩින් හෝ විශේෂ සම්බන්ධතා සඳහා, එකලස් කිරීම සහ ස්ථානගත කිරීම වෑල්ඩින් ස්ථාවර තත්වයක සිදු කිරීම සඳහා ලොක්කා හෝ වලක් සහිත සවිකිරීම හරහා විය යුතුය.

වටිනා ලෝහ ද්‍රව්‍යවල හොඳ තාප සන්නායකතාවය නිසා, ද්‍රව්‍ය වර්ගය අනුව තාපන අනුපාතය තීරණය කළ යුතුය. සිසිලනය අතරතුර, තිරිංග සන්ධි ආතතිය ඒකාකාර කිරීම සඳහා අනුපාතය නිසි ලෙස පාලනය කළ යුතුය; තාපන ක්‍රමය මඟින් වෑල්ඩින් කරන ලද කොටස් එකවර තිරිංග උෂ්ණත්වයට ළඟා වීමට හැකි වේ. කුඩා වටිනා ලෝහ සම්බන්ධතා සඳහා, සෘජු උණුසුම වළක්වා ගත යුතු අතර සන්නායක උණුසුම සඳහා අනෙකුත් කොටස් භාවිතා කළ හැකිය. පෑස්සීම දියවී ගලා යන විට ස්පර්ශය ස්ථාවර කිරීම සඳහා ස්පර්ශයට යම් පීඩනයක් යෙදිය යුතුය. සම්බන්ධතා ආධාරකයේ හෝ ආධාරකයේ දෘඩතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා, ඇනීල් කිරීම වළක්වා ගත යුතුය. ගිනිදැල් තිරිංග කිරීමේදී පිහිටීම සකස් කිරීම, ප්‍රේරක තිරිංග කිරීම හෝ ප්‍රතිරෝධක තිරිංග කිරීම වැනි උණුසුම තිරිංග මතුපිට ප්‍රදේශයට සීමා කළ හැකිය. ඊට අමතරව, පෑස්සුම් වටිනා ලෝහ විසුරුවා හැරීම වැළැක්වීම සඳහා, පෑස්සුම් ප්‍රමාණය පාලනය කිරීම, අධික උණුසුම වළක්වා ගැනීම, තිරිංග උෂ්ණත්වයේ දී තිරිංග කාලය සීමා කිරීම සහ තාපය ඒකාකාරව බෙදා හැරීම වැනි පියවර ගත හැකිය.