රික්තක තිරිංග උදුනේ වෙල්ඩින් බලපෑම ගැන කුමක් කිව හැකිද?

රික්තක තිරිංග උදුනේ වෙල්ඩින් බලපෑම ගැන කුමක් කිව හැකිද?

රික්තක උදුනේ තිරිංග ක්‍රමය රික්තක තත්වයන් යටතේ ප්‍රවාහයකින් තොරව සාපේක්ෂව නව තිරිංග ක්‍රමයකි. තිරිංග කිරීම රික්තක පරිසරයක සිදුවන බැවින්, වැඩ කොටස මත වාතයේ හානිකර බලපෑම ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකි බැවින්, ප්‍රවාහය යෙදීමෙන් තොරව තිරිංග සාර්ථකව සිදු කළ හැකිය. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්‍ර ලෝහ, වර්තන මිශ්‍ර ලෝහ සහ පිඟන් මැටි වැනි තිරිංග කිරීමට අපහසු ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහ තිරිංග කිරීම සඳහා එය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. තිරිංග සන්ධිය දීප්තිමත් හා සංයුක්ත වන අතර හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණ සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. රික්තක තිරිංග උපකරණ සාමාන්‍යයෙන් කාබන් වානේ සහ අඩු මිශ්‍ර වානේ ඉඳිකටු වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා භාවිතා නොවේ.

රික්ත උදුනක තිරිංග උපකරණ ප්‍රධාන වශයෙන් රික්ත තිරිංග උදුන සහ රික්ත පද්ධතියෙන් සමන්විත වේ. රික්ත තිරිංග උදුන් වර්ග දෙකක් තිබේ: උණුසුම් ගිනි උදුන සහ සීතල ගිනි උදුන. උදුන් වර්ග දෙක ස්වාභාවික වායුව හෝ විදුලි උණුසුම මගින් රත් කළ හැකි අතර, පැති සවිකර ඇති උදුන, පහළ සවිකර ඇති උදුන හෝ ඉහළට සවිකර ඇති උදුන (කැන්ග් වර්ගය) ව්‍යුහයක් ලෙස නිර්මාණය කළ හැකිය. රික්ත පද්ධතිය සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කළ හැකිය.

රික්ත පද්ධතියට ප්‍රධාන වශයෙන් රික්ත ඒකකය, රික්ත නල මාර්ගය, රික්ත කපාටය ආදිය ඇතුළත් වේ. රික්ත ඒකකය සාමාන්‍යයෙන් භ්‍රමණ වේන් යාන්ත්‍රික පොම්පයකින් සහ තෙල් විසරණ පොම්පයකින් සමන්විත වේ. යාන්ත්‍රික පොම්පයට පමණක් 10-1pa මට්ටමේ 1.35 × රික්තක උපාධියක් පමණක් ලබා ගත හැකිය. ඉහළ රික්තයක් ලබා ගැනීම සඳහා, තෙල් විසරණ පොම්පය එකවර භාවිතා කළ යුතුය. මෙම අවස්ථාවේදී, එය 10-4Pa මට්ටමේ 1.35 × රික්තක උපාධියක් කරා ළඟා විය හැකිය. පද්ධතියේ වායු පීඩනය රික්තක මාපකයකින් මනිනු ලැබේ.

රික්ත උදුනක තිරිංග දැමීම යනු උදුනක හෝ තිරිංග කුටියක වාතය නිස්සාරණය කර තිරිංග දැමීමයි. එය විශේෂයෙන් විශාල හා අඛණ්ඩ සන්ධි තිරිංග කිරීම සඳහා සුදුසු වන අතර ටයිටේනියම්, සර්කෝනියම්, නයෝබියම්, මොලිබ්ඩිනම් සහ ටැන්ටලම් ඇතුළු සමහර විශේෂ ලෝහ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ද සුදුසු වේ. එයට පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත. කෙසේ වෙතත්, රික්ත තිරිංගයට පහත අවාසි ද ඇත:

① රික්තය යටතේ ලෝහය වාෂ්පීකරණයට පහසුය, එබැවින් වාෂ්පශීලී මූලද්‍රව්‍යවල මූලික ලෝහය සහ පිරවුම් ලෝහය සඳහා රික්ත තිරිංග භාවිතා කිරීම සුදුසු නොවේ. එය භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය නම්, අනුරූප සංකීර්ණ ක්‍රියාවලි පියවර අනුගමනය කළ යුතුය.

② රික්තක තිරිංග පෑස්සීම, පිත්තල කොටස්වල මතුපිට රළුබව, එකලස් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ යෝග්‍යතාවයට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව කෙරෙහි සංවේදී වන අතර, ඉහළ න්‍යායික මට්ටමේ වැඩ කරන පරිසරයක් සහ ක්‍රියාකරුවන් අවශ්‍ය වේ.

③ රික්තක උපකරණ සංකීර්ණ වන අතර, විශාල එක් වරක් ආයෝජනයක් සහ ඉහළ නඩත්තු වියදම් ඇත.

ඉතින්, රික්ත උදුනේ තිරිංග ක්‍රියාවලිය ක්‍රියාත්මක කරන්නේ කෙසේද? රික්ත උදුනේ තිරිංග සිදු කරන විට, වෑල්ඩින් කළ යුතු වෑල්ඩින් උදුනට (හෝ තිරිංග භාජනයට) පටවනු ලැබේ, උදුනේ දොර වසා දැමිය යුතුය (නැතහොත් තිරිංග භාජනයේ ආවරණය වසා දැමිය යුතුය), සහ රත් කිරීමට පෙර පූර්ව රික්තකරණය කළ යුතුය. පළමුව යාන්ත්‍රික පොම්පය ආරම්භ කරන්න, රික්ත උපාධිය 1.35pa වෙත ළඟා වූ පසු සුක්කානම් කපාටය හරවන්න, යාන්ත්‍රික පොම්පය සහ තිරිංග උදුන අතර සෘජු මාර්ගය වසා දමන්න, විසරණ පොම්පය හරහා තිරිංග උදුන සමඟ සම්බන්ධ කර ඇති නල මාර්ගය, සීමිත කාලයක් තුළ ක්‍රියා කිරීමට යාන්ත්‍රික පොම්පය සහ විසරණ පොම්පය මත රඳා සිටින්න, තිරිංග උදුන අවශ්‍ය රික්ත උපාධියට පොම්ප කරන්න, ඉන්පසු උණුසුම මත බලය ආරම්භ කරන්න.

උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමේ සහ රත් කිරීමේ සමස්ත ක්‍රියාවලියේදී, රික්ත ඒකකය උදුනේ රික්තක මට්ටම පවත්වා ගැනීමට, රික්ත පද්ධතියේ සහ තිරිංග උදුනේ විවිධ අතුරුමුහුණත් වල වාතය කාන්දු වීම පියවා ගැනීමට, උදුන බිත්තිය මත අවශෝෂණය කරන ලද වායුව සහ වාෂ්ප මුදා හැරීම, සවිකිරීම සහ වෑල්ඩින් කිරීම, ලෝහ සහ ඔක්සයිඩ් වාෂ්පීකරණය කිරීම යනාදිය සඳහා දිගටම ක්‍රියා කළ යුතුය, එමඟින් සැබෑ වාතය අඩු වේ. රික්තක තිරිංග වර්ග දෙකක් තිබේ: ඉහළ රික්තක තිරිංග සහ අර්ධ රික්තක (මධ්‍යම රික්තක) තිරිංග. ඔක්සයිඩ් දිරාපත් වීමට අපහසු (නිකල් පාදක සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහය වැනි) මූලික ලෝහය තිරිංග කිරීම සඳහා ඉහළ රික්තක තිරිංග ඉතා සුදුසු වේ. තිරිංග උෂ්ණත්වය සහ ඉහළ රික්තක තත්වයන් යටතේ මූලික ලෝහය හෝ පිරවුම් ලෝහය වාෂ්ප වන අවස්ථා සඳහා අර්ධ රික්තක තිරිංග භාවිතා වේ.

ඉහළ සංශුද්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා විශේෂ පූර්වාරක්ෂාවන් ගත යුතු විට, වියළි හයිඩ්‍රජන් තිරිංග කිරීමට පෙර රික්ත පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමය අනුගමනය කළ යුතුය. ඒ හා සමානව, රික්ත කිරීමට පෙර වියළි හයිඩ්‍රජන් හෝ නිෂ්ක්‍රීය වායු පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කිරීම ඉහළ රික්ත තිරිංග කිරීමේදී වඩා හොඳ ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.