රික්ත සින්ටර් කිරීමේ උදුන
-
PJ-SJ රික්ත සින්ටර් කිරීමේ උදුන
ආකෘති හැඳින්වීම
PJ-SJ රික්ත සින්ටර් කිරීමේ උදුන යනු බහුලව භාවිතා වන රික්ත සින්ටර් කිරීමේ උදුනක් වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ කුඩු නිෂ්පාදන සහ සෙරමික් කුඩු නිෂ්පාදන සින්ටර් කිරීමේදී භාවිතා වේ.
-
PJ-DSJ රික්තක බන්ධන සහ සින්ටර් කිරීමේ උදුන
ආකෘති හැඳින්වීම
PJ-DSJ රික්තක විබන්ධන සහ සින්ටර් කිරීමේ උදුන යනු විබන්ධන (ඩිවැක්ස්) පද්ධතියක් සහිත රික්තක සින්ටර් කිරීමේ උදුනකි.
එහි විබන්ධන ක්‍රමය රික්ත විබන්ධනය වන අතර, බන්ධන පෙරහන සහ එකතු කිරීමේ පද්ධතිය සමඟින්.
-
PJ-RSJ SiC ප්‍රතික්‍රියාශීලී සින්ටර් කිරීමේ රික්ත උදුන
ආකෘති හැඳින්වීම
පීජේ-RSJ රික්ත උදුන SiC නිෂ්පාදන සින්ටර් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. SiC නිෂ්පාදන ප්‍රතික්‍රියාශීලී සින්ටර් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. සිලිකා වාෂ්ප වීමෙන් සිදුවන දූෂණය වළක්වා ගැනීම සඳහා ග්‍රැෆයිට් මෆල් සමඟ.
SiC ප්‍රතික්‍රියා සින්ටර් කිරීම යනු ප්‍රතික්‍රියාශීලී ද්‍රව සිලිකන් හෝ සිලිකන් මිශ්‍ර ලෝහයක් කාබන් අඩංගු සිදුරු සහිත සෙරමික් ශරීරයකට ඇතුළු කර සිලිකන් කාබයිඩ් සෑදීමට ප්‍රතික්‍රියා කර, පසුව මුල් සිලිකන් කාබයිඩ් අංශු සමඟ ඒකාබද්ධ කර ශරීරයේ ඉතිරි සිදුරු පිරවීමේ ඝනත්ව ක්‍රියාවලියකි.
-
PJ-PLSJ SiC පීඩන රහිත සින්ටර් කිරීමේ රික්ත උදුන
ආකෘති හැඳින්වීම
PJ-PLSJ රික්ත උදුන SiC නිෂ්පාදනවල පීඩන රහිත සින්ටර් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. සින්ටර් කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඉහළ සැලසුම් උෂ්ණත්වය. සිලිකා වාෂ්ප වීමෙන් සිදුවන දූෂණය වළක්වා ගැනීම සඳහා ග්‍රැෆයිට් මෆල් සමඟ ද.
-
PJ-HIP උණුසුම් සමස්ථානික පීඩන සින්ටර් කිරීමේ උදුන
ආකෘති හැඳින්වීම
HIP (උණුසුම් සමස්ථානික පීඩනය) සින්ටර් කිරීම යනු ඝනත්වය, සංයුක්තතාවය ආදිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අධික පීඩනයක් තුළ රත් කිරීම/සින්ටර් කිරීමයි. එය පහත පරිදි පුළුල් පරාසයක ක්ෂේත්‍රවල යොදනු ලැබේ:
කුඩු පීඩන සින්ටර් කිරීම
විවිධ වර්ගයේ ද්‍රව්‍යවල විසරණ බන්ධනය
සින්ටර් කරන ලද අයිතමවල අවශේෂ සිදුරු ඉවත් කිරීම
වාත්තු වල අභ්‍යන්තර දෝෂ ඉවත් කිරීම
තෙහෙට්ටුව හෝ රිංගීම නිසා හානි වූ කොටස් පුනර්ජීවනය කිරීම
අධි පීඩන කාවද්දන ලද කාබනීකරණ ක්‍රමය
-
PJ-VIM රික්තක ප්‍රේරණය උණු කිරීම සහ වාත්තු උදුන
ආකෘති හැඳින්වීම
VIM වැකුම් උදුන රික්ත කුටීරයක උණු කිරීම සහ වාත්තු කිරීම සඳහා විද්‍යුත් ප්‍රේරක තාපන ලෝහ භාවිතා කරයි.
ඔක්සිකරණය වළක්වා ගැනීම සඳහා රික්ත පරිසරයක දියවීම සහ වාත්තු කිරීම සඳහා එය භාවිතා කරයි. සාමාන්‍යයෙන් ටයිටේනියම් ගොල්ෆ් හිස, ටයිටේනියම් ඇලුමිනියම් කාර් කපාට, වායු එන්ජින් ටර්බයින් තල සහ අනෙකුත් ටයිටේනියම් කොටස්, මානව වෛද්‍ය බද්ධ කිරීමේ සංරචක, ඉහළ උෂ්ණත්ව තාප ජනන ඒකක, රසායනික කර්මාන්තය, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන සංරචක වාත්තු කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.
-
ඉහළ උෂ්ණත්ව රික්තක විසංයෝජනය සහ සින්ටර් කිරීමේ උදුන
පයිජින් වැකුම් සින්ටර් කිරීමේ උදුන ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ ප්‍රතික්‍රියාශීලී හෝ මුද්‍රණ රහිත සින්ටර් කිරීමේ සිලිකන් කාබයිඩ් සහ සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් සිලිකන් කාබයිඩ් සමඟ ඒකාබද්ධ කරන ලද රික්ත සින්ටර් කිරීමේ කර්මාන්තයේ ය. එය හමුදා කර්මාන්තය, සෞඛ්‍ය සහ ගොඩනැගිලි පිඟන් මැටි, අභ්‍යවකාශ, ලෝහ විද්‍යාව, රසායනික කර්මාන්තය, යන්ත්‍රෝපකරණ, මෝටර් රථ සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.
සිලිකන් කාබයිඩ් පීඩන-නිදහස් සින්ටර් කිරීමේ උදුන, මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල, පතුවළ අත්, තුණ්ඩය, ප්‍රේරකය, වෙඩි නොවදින නිෂ්පාදන යනාදිය සිලිකන් කාබයිඩ් පීඩන-නිදහස් සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා සුදුසු වේ.
සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් සෙරමික් ද්‍රව්‍ය ඉහළ උෂ්ණත්ව ඉංජිනේරු සංරචක, ලෝහ කර්මාන්තවල උසස් පරාවර්තක, රසායනික කර්මාන්තයේ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන සහ මුද්‍රා තැබීමේ කොටස්, යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තයේ කැපුම් මෙවලම් සහ කැපුම් මෙවලම් ආදියෙහි භාවිතා කළ හැකිය.
-
රික්ත උණුසුම් සමස්ථානික පීඩන උදුන (HIP උදුන)
HIP (උණුසුම් සමස්ථානික පීඩන සින්ටරින්) තාක්ෂණය, අඩු පීඩන සින්ටරින් හෝ අධි පීඩන සින්ටරින් ලෙසද හැඳින්වේ, මෙම ක්‍රියාවලිය එක් උපකරණයක ඩිවැක්සිං, පූර්ව රත් කිරීම, රික්ත සින්ටරින් කිරීම, උණුසුම් සමස්ථානික පීඩනය යන නව ක්‍රියාවලියකි. රික්තක උණුසුම් සමස්ථානික පීඩන සින්ටරින් උදුන ප්‍රධාන වශයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ, තඹ ටංස්ටන් මිශ්‍ර ලෝහය, ඉහළ නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණ මිශ්‍ර ලෝහය, Mo මිශ්‍ර ලෝහය, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය සහ දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහය ඉවත් කිරීම සහ සින්ටර් කිරීම සඳහා යොදා ගනී.
-
රික්තක උණුසුම් පීඩනය සින්ටර් කිරීමේ උදුන
Paijn Vacuum උණුසුම් පීඩන සින්ටර් කිරීමේ උදුන මල නොබැඳෙන වානේ උදුන ද්විත්ව ස්ථර ජල සිසිලන අත් ව්‍යුහය අනුගමනය කරන අතර, සියලුම ප්‍රතිකාර ද්‍රව්‍ය ලෝහ ප්‍රතිරෝධයෙන් රත් කරනු ලබන අතර, විකිරණ හීටරයේ සිට රත් වූ වැඩ කොටස වෙත කෙලින්ම සම්ප්‍රේෂණය වේ. තාක්ෂණික අවශ්‍යතා අනුව, පීඩන හිස TZM (ටයිටේනියම්, සර්කෝනියම් සහ Mo) මිශ්‍ර ලෝහයෙන් හෝ CFC ඉහළ ශක්තියකින් යුත් කාබන් සහ කාබන් සංයුක්ත තන්තු වලින් සෑදිය හැකිය. ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී වැඩ කොටසෙහි පීඩනය 800t දක්වා ළඟා විය හැකිය.
එහි සම්පූර්ණ ලෝහ රික්ත විසරණ වෙල්ඩින් උදුන ඉහළ උෂ්ණත්ව සහ ඉහළ රික්තක තිරිංග සඳහා ද සුදුසු වන අතර උපරිම උෂ්ණත්වය අංශක 1500 කි.
-
රික්තක බන්ධන සහ සින්ටර් කිරීමේ උදුන (MIM උදුන, කුඩු ලෝහ විද්‍යා උදුන)
පයිජින් රික්තක විබන්ධන සහ සින්ටර් කිරීමේ උදුන යනු MIM, කුඩු ලෝහ විද්‍යාව විබන්ධනය සහ සින්ටර් කිරීම සඳහා රික්තක, විබන්ධන සහ සින්ටර් කිරීමේ පද්ධතියක් සහිත රික්තක උදුනකි; කුඩු ලෝහ නිෂ්පාදන, ලෝහ සාදන නිෂ්පාදන, මල නොබැඳෙන වානේ පදනම, දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ, සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.