කොටස් විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිවැරදි රික්ත උදුන තෝරා ගන්නේ කෙසේද

රික්තක සින්ටර් උදුනෙහි පිරිවැය-ඵලදායී ක්රියාකාරිත්වය සඳහා වැදගත් සාධකයක් වන්නේ ක්රියාවලිය ගෑස් සහ බලයේ ආර්ථික පරිභෝජනයයි.විවිධ ගෑස් වර්ග අනුව, සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලියේ මෙම පිරිවැය මූලද්රව්ය දෙක මුළු පිරිවැයෙන් 50% ක් විය හැකිය.ගෑස් පරිභෝජනය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා, විසංයෝජනය සහ සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලීන් දූෂණයෙන් තොර බව සහතික කිරීම සඳහා සකස් කළ හැකි වායු ප්රවාහ අර්ධ පීඩන මාදිලියක් ක්රියාත්මක කළ යුතුය.බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා, තාප අලාභය අඩු කිරීම සඳහා උණුසුම් කලාප නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ප්රශස්ත තාපන මූලද්රව්ය භාවිතා වේ.මෙම සැලසුම් ලක්ෂ්‍ය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සහ සාධාරණ පරාසයක් තුළ R & D පිරිවැය පාලනය කිරීම සඳහා, නවීන සම්පත් ඉතිරි කරන රික්ත සින්ටර් උදුනක් ප්‍රශස්ත වායු ප්‍රවාහ සහ තාප ප්‍රවාහ මාදිලිය සොයා ගැනීමට හයිඩ්‍රොඩයිනමික් ගණනය කිරීමේ මෙවලම් භාවිතා කරයි.

විවිධ උදුන වර්ගවල අදාළත්වය

අභිරුචිකරණය කළ සහ ඉහළ විශේෂිත පද්ධතිය කුමක් වුවත්, වෙළඳපොලේ ඇති බොහෝ සින්ටර් උදුන් ආවර්තිතා රික්තක උදුන සහ අඛණ්ඩ වායුගෝලීය උදුන ලෙස බෙදිය හැකිය.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සහ කැටලිටික් / ඩිග්‍රීස් කිරීමෙන් පසු දුඹුරු කොටස්වල අවශේෂ බහු අවයවික අඩංගු වේ.උදුන වර්ග දෙකම පොලිමර් තාප ඉවත් කිරීම සඳහා යෝජනා ක්රමයක් සපයයි.

එක් අතකින්, එය සම්පූර්ණයෙන්ම ස්ථාවර මහා නිෂ්පාදනයක් හෝ සමාන හැඩයක් සහිත සාපේක්ෂ විශාල කොටසක් නම්, අඛණ්ඩ වායුගෝලීය උදුන සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.මෙම අවස්ථාවෙහිදී, කෙටි චක්රයක් සහ ඉහළ සින්ටර් කිරීමේ ධාරිතාවක් සහිතව, හිතකර පිරිවැය-ප්රතිලාභ අනුපාතයක් ලබා ගත හැකිය.කෙසේ වෙතත්, කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ නිෂ්පාදන මාර්ගවල, අවම වාර්ෂික නිමැවුම් 150-200t, ඉහළ යෙදවුම් පිරිවැය සහ විශාල පරිමාවක් සහිත මෙම අඛණ්ඩ වායුගෝලීය උදුන ආර්ථිකමය නොවේ.තවද, අඛණ්ඩ වායුගෝලීය උදුන නඩත්තු කිරීමේදී දිගු වසා දැමීමේ කාලයක් අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන නම්‍යතාවය අඩු වේ.

අනෙක් අතට, ආවර්තිතා රික්ත සින්ටර් කිරීමේ උදුනෙහි කැපී පෙනෙන degreasing සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලි පාලන තාක්ෂණය ඇත.MIM කොටස්වල ජ්යාමිතික විරූපණය සහ රසායනික වියෝජනය ඇතුළුව කලින් සඳහන් කළ සීමාවන් ඵලදායී ලෙස විසඳා ගත හැකිය.එක් විසඳුමක් නම් නිශ්චිත වායු පාලන පද්ධතියක් හරහා ලැමිනර් ක්‍රියාවලි වායුව මගින් වාෂ්පශීලී බන්ධන ද්‍රව්‍ය සෝදා හැරීමයි.මීට අමතරව, උණුසුම් කලාපයේ ධාරිතාව අඩු කිරීමෙන්, රික්තක උදුනෙහි උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය LK දක්වා ඉතා හොඳයි.සාමාන්‍යයෙන්, රික්ත උදුනෙහි හොඳ වායුගෝලීය පිරිසිදුකම, ඉහළ රික්ත සින්ටර් උදුනේ වෙනස් කළ හැකි ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සහ කුඩා කොටස් කම්පනය ඇති අතර එමඟින් උසස් තත්ත්වයේ කොටස් (වෛද්‍ය උපකරණ වැනි) නිෂ්පාදනය සඳහා තාක්ෂණික තේරීමක් කරයි.බොහෝ සමාගම් උච්චාවචනය වන ඇණවුම්වලට මුහුණ දෙන අතර විවිධ හැඩයන් සහ ද්රව්ය සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්ය වේ.වැකුම් සින්ටර් උදුනේ අඩු ආදාන සහ ඉහළ චක්‍ර නම්‍යශීලීභාවය ඔවුන් සඳහා හිතකර කොන්දේසි නිර්මානය කරනු ඇත.රික්තක ඌෂ්මක සමූහයක් ධාවනය කිරීමෙන් අතිරික්ත නිෂ්පාදන මාර්ග සැපයීම පමණක් නොව, විවිධ ක්‍රියාවලි ක්‍රියා පටිපාටි එකවර ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය.

කෙසේ වෙතත්, ඉහත තාක්ෂණික වාසි සහිත සමහර වෘත්තීය රික්තක සින්ටර් උදුන කුඩා පවතින ධාරිතාවකින් සීමා වේ.ආදාන-ප්‍රතිදාන අනුපාතය සහ අඩු බලශක්ති භාවිතයේ ඒවායේ අවාසිය නිසා අමතර කොටස්වල සින්ටර් කිරීමේ පිරිවැය අනෙකුත් MIM pr හි ඉතිරි කරන ලද පිරිවැය පියවයි.