නිෂ්පාදන
-
VIM-C රික්ත ප්රේරණය උණු කිරීම සහ වාත්තු උදුන
ආකෘති හැඳින්වීම
VIM=c ශ්රේණියේ රික්ත ප්රේරක උණු කිරීම සහ වාත්තු උදුන පද්ධතිය ලෝහ, මිශ්ර ලෝහ හෝ විශේෂ ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ. ඉහළ රික්තයක්, මධ්යම රික්තයක් හෝ විවිධ ආරක්ෂිත වායුගෝල යටතේ, අමුද්රව්ය සෙරමික්, මිනිරන් හෝ උණු කිරීම සඳහා විශේෂ ද්රව්ය වලින් සාදන ලද කබොලවල තැන්පත් කරනු ලැබේ. ඉන්පසු අපේක්ෂිත ස්වරූපය ක්රියාවලි අවශ්යතා අනුව සාක්ෂාත් කරගනු ලබන අතර, පර්යේෂණාත්මක අච්චු ගැසීම, නියමු නිෂ්පාදනය හෝ අවසාන මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සක්රීය කරයි.
-
PJ-2Q ද්විත්ව කුටි රික්ත වායු නිවාදැමීමේ උදුන
ආකෘති හැඳින්වීම
රික්ත වායු නිවාදැමීමේ උදුනේ කුටි 2ක්, උණුසුම සඳහා එක් කුටියක්, සිසිලනය සඳහා එක් කුටියක්. එකක්කට්ටලයරික්ත පද්ධතිය.
ඉහළ නිෂ්පාදන අනුපාතය, අර්ධ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය.
-
PJ-PSD ප්ලාස්මා නයිට්රයිඩින් උදුන
ප්ලාස්මා නයිට්රයිඩින් යනු ලෝහ මතුපිට ශක්තිමත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන දිලිසෙන විසර්ජන සංසිද්ධියකි. නයිට්රජන් වායුව අයනීකරණය කිරීමෙන් පසු නිපදවන නයිට්රජන් අයන කොටස්වල මතුපිටට බෝම්බ හෙලා ඒවා නයිට්රයිඩ කරයි. මතුපිට නයිට්රයිඩින් ස්ථරයේ අයන රසායනික තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය ලබා ගනී. එය වාත්තු යකඩ, කාබන් වානේ, මිශ්ර වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහවල බහුලව භාවිතා වේ. ප්ලාස්මා නයිට්රයිඩින් ප්රතිකාරයෙන් පසු, ද්රව්යයේ මතුපිට දෘඪතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, එය ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක්, තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ පිළිස්සුම් ප්රතිරෝධය ඇත.
-
VIM-HC රික්ත ප්රේරණය විද්යුත් චුම්භක ලෙවිටේෂන් දියවීම
ආකෘති හැඳින්වීම
එය ටයිටේනියම්, සර්කෝනියම්, සුපිරි සන්නායක, හයිඩ්රජන් ගබඩා ද්රව්ය, හැඩ මතක මිශ්ර ලෝහ, අන්තර් ලෝහ මිශ්ර ලෝහ සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ද්රව්ය වැනි ක්රියාකාරී ද්රව්ය රික්ත ප්රේරණය උණු කිරීම සහ වාත්තු කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
-
PJ-LQ සිරස් රික්ත වායු නිවාදැමීමේ උදුන
ආකෘති හැඳින්වීම
සිරස්, තනි කුටීරය, මිනිරන් තාපන කුටීරය.2 හෝඅදියර 3ක රික්ත පොම්ප.
දිගු අක්ෂය, පයිප්ප, තහඩුව වැනි දිගු තුනී වැඩ කොටස් විරූපණය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා. මෙම සිරස් උදුන ඉහළ හෝ පහළ සිට පටවනු ලැබේ, උදුනේ වැඩ කොටස් සිරස් අතට සිටගෙන හෝ එල්ලී ඇත.
-
PJ-VAB ඇලුමිනියම් තිරිංග රික්ත උදුන
ආකෘති හැඳින්වීම
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ රික්ත තිරිංග සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති, වැඩිදියුණු කළ රික්ත පොම්ප සහිත, තවත්නිරවද්යඋෂ්ණත්ව පාලනය සහ වඩා හොඳ උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය සහ විශේෂ ආරක්ෂණ නිර්මාණය.
-
VIGA රික්ත පරමාණුකරණ කුඩු සෑදීමේ උපකරණය
ආකෘති හැඳින්වීම
රික්තක පරමාණුකරණය රික්තක හෝ වායු ආරක්ෂණ තත්වයන් යටතේ ලෝහ සහ ලෝහ මිශ්ර ලෝහ උණු කිරීම මගින් ක්රියා කරයි. උණු කළ ලෝහය පරිවරණය කළ කබොලක් සහ මාර්ගෝපදේශක තුණ්ඩයක් හරහා පහළට ගලා යන අතර, තුණ්ඩයක් හරහා අධි පීඩන වායු ප්රවාහයක් මගින් පරමාණුකරණය කර බොහෝ සියුම් බිංදු වලට කැඩී යයි. මෙම සියුම් බිංදු පියාසර කිරීමේදී ගෝලාකාර සහ භූගෝලීය අංශු බවට ඝන වන අතර, පසුව ඒවා පරීක්ෂා කර විවිධ අංශු ප්රමාණයේ ලෝහ කුඩු නිපදවීමට වෙන් කරනු ලැබේ.
ලෝහ කුඩු තාක්ෂණය වර්තමානයේ විවිධ කර්මාන්ත හරහා බහුලව භාවිතා වන නිෂ්පාදන ක්රමයයි.
-
PJ-OQ ද්විත්ව කුටි රික්ත තෙල් නිවාදැමීමේ උදුන
ආකෘති හැඳින්වීම
කුටි 2ක රික්තක තෙල් නිවාදැමීමේ උදුන, උණුසුම සඳහා එක් කුටියක්, ගෑස් සිසිලනය සහ තෙල් නිවාදැමීම සඳහා එක් කුටියක්.
නියත නිවාදැමීමේ තෙල් උෂ්ණත්වය සහ කලවම් කිරීම සමඟ, පිටත රවුම් පෙරීමේ පද්ධතිය. හොඳම තෙල් නිවාදැමීමේ ප්රතිඵල සහ ඉහළ පුනරාවර්තන හැකියාව අවබෝධ කර ගන්න.
-
PJ-VSB ඉහළ උෂ්ණත්ව රික්තක තිරිංග උදුන
ආකෘති හැඳින්වීම
ඉහළ උෂ්ණත්ව රික්තක තිරිංග උදුන ප්රධාන වශයෙන් තඹ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්ර ලෝහ සහ අනෙකුත් ද්රව්යවල රික්තක තිරිංග සඳහා යොදා ගනී.
-
පහළට පටවන ඇලුමිනියම් ජල නිවන උදුන
ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන ජලයෙන් නිවා දැමීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
ඉක්මන් මාරු කාලය
නිවාදැමීමේ කාලය තුළ වායු බුබුලු සැපයීම සඳහා දඟර පයිප්ප සහිත නිවාදැමීමේ ටැංකිය.
ඉහළ කාර්යක්ෂම
-
තිරස් ද්විත්ව කුටීර කාබනීකරණය සහ තෙල් නිවාදැමීමේ උදුන
කාබනයිට්රයිඩින් යනු ලෝහ විද්යාත්මක මතුපිට වෙනස් කිරීමේ තාක්ෂණයක් වන අතර එය ලෝහවල මතුපිට දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ගෙවී යාම අඩු කිරීමට භාවිතා කරයි.
මෙම ක්රියාවලියේදී, කාබන් සහ නයිට්රජන් පරමාණු අතර පරතරය ලෝහයට විසරණය වී, ස්ලයිඩින් බාධකයක් සාදයි, එමඟින් මතුපිට අසල දෘඪතාව සහ මාපාංකය වැඩි වේ. කාබනයිට්රයිඩින් සාමාන්යයෙන් ලාභදායී සහ සැකසීමට පහසු අඩු කාබන් වානේ සඳහා යොදනු ලැබේ, එමඟින් වඩා මිල අධික සහ සැකසීමට අපහසු වානේ ශ්රේණිවල මතුපිට ගුණාංග ලබා දේ. කාබනයිට්රයිඩින් කොටස්වල මතුපිට දෘඪතාව 55 සිට 62 HRC දක්වා පරාසයක පවතී.
-
සිමියුලේෂන් සහ පාලන පද්ධතියක් සහ ගෑස් නිවාදැමීමේ පද්ධතියක් සහිත අඩු පීඩන කාබනීකරණ උදුන
LPC: අඩු පීඩන කාබයිසයිසින්
යාන්ත්රික කොටස්වල මතුපිට දෘඪතාව, තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය, ඇඳුම් ශක්තිය සහ සේවා කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්රධාන තාක්ෂණයක් ලෙස, රික්ත අඩු පීඩන කාබනීකරණය තාප පිරියම් කිරීම ගියර් සහ ෙබයාරිං වැනි ප්රධාන සංරචකවල මතුපිට දැඩි කිරීමේ ප්රතිකාරයේදී බහුලව භාවිතා වන අතර එය කාර්මික නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය ඉහළ නැංවීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. රික්ත අඩු පීඩන කාබනීකරණය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්, හරිත සහ බුද්ධිය යන ලක්ෂණ ඇති අතර චීනයේ තාප පිරියම් කිරීමේ කර්මාන්තයේ ජනප්රිය වී ඇති ප්රධාන කාබනීකරණය කිරීමේ ක්රමය බවට පත්ව ඇත.