නිෂ්පාදන
-
රික්ත උණුසුම් සමස්ථානික පීඩන උදුන (HIP උදුන)
HIP (උණුසුම් සමස්ථානික පීඩන සින්ටරින්) තාක්ෂණය, අඩු පීඩන සින්ටරින් හෝ අධි පීඩන සින්ටරින් ලෙසද හැඳින්වේ, මෙම ක්‍රියාවලිය එක් උපකරණයක ඩිවැක්සිං, පූර්ව රත් කිරීම, රික්ත සින්ටරින් කිරීම, උණුසුම් සමස්ථානික පීඩනය යන නව ක්‍රියාවලියකි. රික්තක උණුසුම් සමස්ථානික පීඩන සින්ටරින් උදුන ප්‍රධාන වශයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ, තඹ ටංස්ටන් මිශ්‍ර ලෝහය, ඉහළ නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණ මිශ්‍ර ලෝහය, Mo මිශ්‍ර ලෝහය, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහය සහ දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහය ඉවත් කිරීම සහ සින්ටර් කිරීම සඳහා යොදා ගනී.
-
රික්තක උණුසුම් පීඩනය සින්ටර් කිරීමේ උදුන
Paijn Vacuum උණුසුම් පීඩන සින්ටර් කිරීමේ උදුන මල නොබැඳෙන වානේ උදුන ද්විත්ව ස්ථර ජල සිසිලන අත් ව්‍යුහය අනුගමනය කරන අතර, සියලුම ප්‍රතිකාර ද්‍රව්‍ය ලෝහ ප්‍රතිරෝධයෙන් රත් කරනු ලබන අතර, විකිරණ හීටරයේ සිට රත් වූ වැඩ කොටස වෙත කෙලින්ම සම්ප්‍රේෂණය වේ. තාක්ෂණික අවශ්‍යතා අනුව, පීඩන හිස TZM (ටයිටේනියම්, සර්කෝනියම් සහ Mo) මිශ්‍ර ලෝහයෙන් හෝ CFC ඉහළ ශක්තියකින් යුත් කාබන් සහ කාබන් සංයුක්ත තන්තු වලින් සෑදිය හැකිය. ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී වැඩ කොටසෙහි පීඩනය 800t දක්වා ළඟා විය හැකිය.
එහි සම්පූර්ණ ලෝහ රික්ත විසරණ වෙල්ඩින් උදුන ඉහළ උෂ්ණත්ව සහ ඉහළ රික්තක තිරිංග සඳහා ද සුදුසු වන අතර උපරිම උෂ්ණත්වය අංශක 1500 කි.
-
රික්තක බන්ධන සහ සින්ටර් කිරීමේ උදුන (MIM උදුන, කුඩු ලෝහ විද්‍යා උදුන)
පයිජින් රික්තක විබන්ධන සහ සින්ටර් කිරීමේ උදුන යනු MIM, කුඩු ලෝහ විද්‍යාව විබන්ධනය සහ සින්ටර් කිරීම සඳහා රික්තක, විබන්ධන සහ සින්ටර් කිරීමේ පද්ධතියක් සහිත රික්තක උදුනකි; කුඩු ලෝහ නිෂ්පාදන, ලෝහ සාදන නිෂ්පාදන, මල නොබැඳෙන වානේ පදනම, දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ, සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.
-
රික්ත ජල නිවාදැමීමේ උදුන
එය ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, TC4, TC16, TC18 සහ ඒ හා සමාන ඝන ද්‍රාවණ ප්‍රතිකාර සඳහා සුදුසු වේ; නිකල් පාදක ලෝකඩ ද්‍රාවණ ප්‍රතිකාරය; නිකල් පාදක, කොබෝල්ට් පාදක, ඉහළ ප්‍රත්‍යාස්ථතා මිශ්‍ර ලෝහ 3J1, 3J21, 3J53, ආදිය. ද්‍රාවණ ප්‍රතිකාරය; න්‍යෂ්ටික කර්මාන්තය සඳහා ද්‍රව්‍ය 17-4PH; මල නොබැඳෙන වානේ වර්ගය 410 සහ අනෙකුත් ඝන ද්‍රාවණ ප්‍රතිකාර සඳහා සුදුසු වේ.
-
රික්ත වායු නිවාදැමීමේ උදුන තනි කුටියක් සහිත තිරස්
රික්ත වායු නිවාදැමීම යනු වැඩ කොටස රික්තය යටතේ රත් කර, පසුව වැඩ කොටසෙහි මතුපිට දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉහළ පීඩනයකින් සහ ඉහළ ප්‍රවාහ අනුපාතයකින් සිසිලන වායුව තුළ ඉක්මනින් සිසිල් කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි.
සාමාන්‍ය වායු නිවාදැමීම, තෙල් නිවාදැමීම සහ ලුණු ස්නානය නිවාදැමීම හා සසඳන විට, රික්ත අධි පීඩන වායු නිවාදැමීම පැහැදිලි වාසි ඇත: හොඳ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය, ඔක්සිකරණයක් නොමැති වීම සහ කාබනීකරණයක් නොමැති වීම; හොඳ නිවාදැමීමේ ඒකාකාරිත්වය සහ කුඩා වැඩ කොටස් විරූපණය; නිවාදැමීමේ ශක්තියේ හොඳ පාලනය කිරීමේ හැකියාව සහ පාලනය කළ හැකි සිසිලන අනුපාතය; ඉහළ ඵලදායිතාව, නිවාදැමීමෙන් පසු පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යය ඉතිරි කිරීම; පරිසර දූෂණයක් නොමැත.